鋁箔包裝袋 相信大家都特別熟悉，不過鋁箔包裝袋的制袋工序你知道嗎？ 鋁箔包裝袋會經(jīng)歷分切、印刷、復(fù)合等步驟后， 最終迎來最后一道工序，也是最關(guān)鍵的一道工序，那就是制作成袋型。這一步驟，如果質(zhì)量把握不好或消耗過高，那前面的幾道工序就前功盡棄，給公司及客戶造成了嚴(yán)重的影響。

制袋這一步驟，最主要的是熱封。復(fù)合鋁箔包裝袋的制袋質(zhì)量及熱封質(zhì)量，對包裝進(jìn)程、運送、內(nèi)容物的儲存及物品分銷等各個環(huán)節(jié)都有很大影響。

封口強度對包裝材料來講是一個重要性的指標(biāo)。任何一種軟包裝材料要做成包裝袋并達(dá)到包裝商品的目的，封口要有一定的強度才能承受內(nèi)裝物一定重量的壓力，保證商品在流通過程中不開裂，熱封強度的好壞還可直接影響到保證內(nèi)容物的品質(zhì)，諸如“保質(zhì)期”等。

熱封是利用外界條件（電加熱、超聲波）等使塑料薄膜的封口部位變成粘流狀態(tài)，借助模具壓力使封口處融合為一體，再經(jīng)冷模壓實后成型的。影響熱封生 產(chǎn)工藝質(zhì)量主要有熱封溫度、封模壓力、封壓時間此三大因素，其中最主要的是熱封溫度的調(diào)節(jié)。但要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，三者必須協(xié)調(diào)配合才能獲得良好的熱封質(zhì)量。

制袋是鋁箔包裝袋生產(chǎn)最關(guān)鍵的一道工序，所以在制作成袋型時，需要細(xì)致入微，小心呵護(hù)。

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