最近我們德遠(yuǎn)塑業(yè)的鋁箔包裝袋的訂單是日益增長，越來越多。憑借平日這些工作，總結(jié)出了一些問題與經(jīng)驗(yàn)——鋁箔包裝袋的套色不準(zhǔn)和熱封強(qiáng)度較差。大家都知道是什么原因嗎？今天德遠(yuǎn)小編就來和大家說說這兩個問題：

一、鋁箔包裝袋套色不準(zhǔn)

原因：主要是凹版滾筒直徑有偏差；由于裝版不正，造成圖文變形；薄膜開收卷軸張力控住不均衡或凹印薄膜厚度不均、荷葉邊；印版滾筒與印壓滾筒兩端壓力不均勻或多色套印時各印版之間壓力不一致。

凹版印刷套印不準(zhǔn)是主要的質(zhì)量問題，有很多原因造成。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出主要是機(jī)械設(shè)備方面的原因，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備在長期生存運(yùn)轉(zhuǎn)中，平時未注意檢修保養(yǎng)，造成機(jī)械結(jié)構(gòu)零部件的磨損或障礙，都會引起套印不準(zhǔn)。這就需要定期檢查和調(diào)整各設(shè)備。

二、鋁箔包裝袋的熱封強(qiáng)度差

（1）鋁箔包裝袋熱封材料的影響

熱封材料的種類不同，熱封強(qiáng)度不同；同種薄膜不同聚合方法的產(chǎn)品，熱封強(qiáng)度不同；材料的厚度、均勻性等也會影響熱封強(qiáng)度；熱封層不同的加工方法，如吹塑、流延膜等，均影響熱封強(qiáng)度。

（2）鋁箔包裝袋復(fù)合膜加工工藝的影響

印刷油墨耐溫性差或在油墨中添加劑不適當(dāng)，在制袋高溫下，印刷層發(fā)生脫落，熱封強(qiáng)度下降。熱封邊應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成無圖案。復(fù)合工藝中粘合劑選擇也很重要，粘合劑的配比，粘度等參數(shù)的合理與否均會影響封口強(qiáng)度。

（3）制袋工藝的影響

熱封后的封邊冷卻不夠，定型不足，不能消除內(nèi)應(yīng)力，影響強(qiáng)度及外觀，應(yīng)及時檢查，加強(qiáng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。熱封次數(shù)越多，熱封強(qiáng)度越高。縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊刀的有效長度和袋長之比；橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺橫向熱封裝置的組合數(shù)組合。