各位老板平日在生產食品包裝袋時有沒有發(fā)生過這種狀況；食品包裝袋包裝黏合不良。是不是感覺這個問題很頭疼，不用著急，德遠小編今天帶領大家來分析一下食品包裝袋包裝黏合不良的原因及解決方法，希望大家能認真了解一下??！很有用的！

 產生原因：

       1.食品包裝袋黏合劑選擇不當，上膠量設定不當，配比計量有誤；

       2.食品包裝袋稀釋中含有消耗—NCO基的醇和水，使主劑的脛基不反應；

       3.黏合劑被印刷油墨吸收，使上膠量不足；

       4.食品包裝袋黏合劑適應期已過；

       5.熟化時間、熟化溫度不當；

       6.聚希脛薄膜表面處理不夠；

       7.復合調整、壓力偏低，速度較快；

       8.復合鋼輥表面溫度太低，膠粘劑活化不足；

       9.殘留溶劑過高。

解決辦法：

       1.重新選擇黏合劑牌號和涂覆量，準確配制；

       2.使用高純度的溶劑稀釋；

       3.重新設定配方和上膠量；

       4.更換黏合劑；

       5.適當提高食品袋熟化溫度或延長熟化時間；

       6.提高食品包裝袋電暈處理的電壓和電流；

       7.提高食品包裝袋復合溫度和壓力，適當降低復合速度；

       8.提高復合溫度；

       9.提高干燥溫度或減慢復合速度。